Flyability INSPECTOR 3.0通過精確定位生銹和點蝕的位置改進了造紙廠槽的檢查

Flyability台灣總代理 先創國際

一名檢查員在造紙廠的儲罐檢查過程中測試了Flyability的軟件Inspector 3.0,發現它有助於查明儲罐內生鏽,點蝕和其他缺陷的位置。

簡而言之的好處

節省

通過減少使用Elios 2進行檢查所需的停機時間,節省了960,000歐元。

數據本地化

Inspector 3.0允許檢查員創建稀疏點雲,以顯示資產中鏽蝕,點蝕和其他缺陷的特定位置。

減少停機時間

使用Elios 2,將造紙廠儲罐檢查所需的時間從四天減少到僅六個小時。

概述

Markus Rockenschaub是AEROVISION Drone Support GmbH的常務董事和創始人,AEROVISION Drone Support GmbH是一家總部位於奧地利的無人機檢驗服務公司,專門從事室內檢驗。

在他的工作中,Rockenschaub經常使用Flyability的Elios 2為客戶收集資產內部的可視數據。

紙廠檢查elios-2

他曾與Elios 2一起執行的第一個大型任務是在一家造紙廠進行的,業主希望在室內測試一架無人機,以目視檢查其用來造紙的大型儲罐中的一個。

儘管最初對該工廠持懷疑態度,但首次檢查還是如此成功,以至於業主聘請了AEROVISION對其進行罐式檢查,之後又進行了無人機檢查。

Rockenschaub現在已經為該工廠工作了一年多。

當Flyability宣佈發佈一個名為Inspector 3.0的新軟件時,該軟件的目的是幫助檢查人員確定他們用Elios 2收集的數據中缺陷的位置,他已經在工廠安排了一次儲罐檢查,所以他决定在那裡測試新軟件。

在下面,我們介紹了Rockenschaub在一年多前對Elios 2在造紙廠進行的第一次儲罐檢查。之後,我們介紹了他使用Inspector 3.0進行的同一罐最近的檢查所看到的改進。

造紙廠的首次儲罐檢查

造紙廠使用巨大的工業水箱來造紙— Rockenschaub最初用於檢查的水箱高82英尺(25米),寬近33英尺(10米)。

工廠所有者定期檢查這些儲罐內的表面,尋找自上次檢查以來可能出現的焊縫損壞,如生銹、劃傷或點蝕。

這些檢查不是法律強制要求的,但是這樣做是為了確保儲罐保持良好狀態,以避免意外停機的代價。

通常,造紙廠的儲罐檢查是由檢查員進入儲罐並直接收集視覺數據進行的。這種方法要求工廠在水箱內部建造腳手架,以便檢查員可以近距離看到水箱的每個部分。

但是,建造和拆除腳手架既昂貴又費時,並且可以將儲罐檢查所需的停機時間延長多達兩天。

儲罐每停一小時就要花掉工廠2萬歐元。如果業主可以使用室內無人機收集儲罐內部的視覺數據,他們可以通過消除建造脚手架所需的停機時間,節省大量資金。

為了測試這種方法,該工廠聘請了Markus Rockenschaub使用Elios 2檢查其中一個儲罐。

測試ELIOS 2

在造紙廠檢查過的Rockenschaub罐用於將舊紙與水混合,以回收舊紙,這是造紙過程的一部分。

為了進行檢查,他與焊接專家合作,他是這類儲罐的專家。當Rockenschaub在儲罐內飛行時,專家在大屏幕上觀看了無人機的視頻,確定了潛在的缺陷和其他感興趣的領域。

造紙廠tank-2

準備用Elios 2在儲罐處進行檢查

任務結束後,專家報告說,他能夠看到他進行檢查工作所需的一切,就像他實際上已經站在儲罐內部一樣。

使用Elios 2,Rockenschaub能夠在造紙廠的儲罐內飛行並識別:

  • 其表面有划痕和凹痕,表明某些表面需要更新。
  • 在水箱頂板表面生鏽。
  • 生鏽並嚴重損壞屋頂的支柱。
  • 損壞儲罐內部的焊縫。

使用ELIOS 2的好處

以下是使用Elios 2進行罐體檢查所帶來的好處:

  • 節省。通過將檢查所需的停機時間減少了整整兩天,節省了960,000歐元。
  • 高質量的數據。Elios 2捕獲的圖像和視頻質量很高,以至於完全取代了在水箱內部直接收集視覺數據的需求。
  • 減少停機時間。檢查所需的總時間從5天(建築腳手架2天,一天檢查,移除腳手架2天)減少到6小時。

第一次測試是如此成功,以至於工廠繼續聘請Rockenschaub對其罐進行檢查,從而永久改變了進行此類檢查的方式。

在造紙廠測試Inspector 3.0

在第一次檢查飛行之後的一年,Rockenschaub希望在造紙廠測試Flyabilty的新Inspector 3.0軟件,以查看它是否可以進一步改善儲罐檢查過程。

造紙廠油箱圈

Inspector 3.0允許檢查人員在他們正在檢查的資產的稀疏點雲內的視覺素材中查明他們識別的缺陷的位置。然後可以與維護團隊的其他成員共享此本地化數據,以便他們可以準確知道資產中缺陷的位置。

[相關閱讀:數據本地化在檢查業務中的重要性以及Inspector 3.0可以如何提供幫助]

Rockenschaub使用Inspector 3.0,發現他可以獲取Elios 2收集的數據,並顯示造紙廠儲罐中缺陷的特定位置。該位置數據與軟件中缺陷的外觀結合在一起(請參見下面的示例),有助於造紙廠的維護團隊更好地了解可能需要執行的工作。

“ Inspector 3.0回答了一個問題,即“我在此資產內的哪個位置?” 因此我可以直觀地看到缺陷在哪裡,而不必試圖想像位置。對於檢查員來說,這是一個巨大的好處。”

-AEROVISION董事總經理兼創始人Markus Rockenschaub

以下是一些點雲圖片和Rockenschaub圖像,這些圖像是用Elios 2收集的數據創建的,並在造紙廠的儲罐檢查過程中用Inspector 3.0處理的。

造紙廠水箱3

造紙廠水箱9

造紙廠水箱5

結論

Rockenschaub計劃使Inspector 3.0成為今後造紙廠常規檢查工作的一部分。

利用其數據本地化功能,他可以為客戶提供特定的位置數據,以幫助改善其用於造紙的儲罐的維護程序。

他還計劃與其他客戶一起使用該軟件,並繼續對其進行測試,以找到理想的用例,以幫助您提供關鍵洞察力,以準確了解缺陷的確切位置,從而可以快速修復它們。