Flyability Inspector 3.0 使用案例匯總

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Flyability的新軟件Inspector 3.0新增了建立點雲模型的功能，用來為飛行檢查中發現的缺陷進行定位。

與大多數三維建模軟件需要數小時的長時間處理不同， Inspector 3.0可以在短短15-30分鐘內創建一個稀疏點雲（處理時間取決於所處理的數據量）。

Inspector 3.0在進行建模時，不同於大多數攝影測量軟件，對飛行路徑的要求很小。對飛手來說減輕了不少負擔。通過簡單的飛行後， Inspector 3.0就可以通過飛行數據為被檢查的設施構築3D模型。

這些模型信息不僅對檢查員有用，對於參與維護過程的人來說，準確的位置定位能夠方便現場施工人員合理估計工作量，並且最小程度的搭建腳手架等輔助設施。有效提升工作效率。

那麼，檢查員是如何使用Inspector 3.0的呢？

下水道檢查

很多的下水道可能很難進入，甚至很多情況下根本不允許人進入，裡面可能含有有害氣體，而且水流湍急，這使得在其中操作無人機或其他遠程視覺檢查工具變得複雜。

同時，由於下水道管道的結構的相似性，很多時候，單純通過畫面來判斷拍攝畫面的位置會非常困難。

然而這又是檢查人員不得不面對的問題。無法準確找出缺陷的位置，就會導致後期的維修工作難以開展。施工方無法準確定位缺陷位置時，就不得不大範圍的開挖下水道。導致施工費時費力。

Inspector 3.0通過創建3D模型，可以精確地定位錄像中發現的缺陷的位置。為施工提供方便。

下面是一張使用Inspector 3.0製作的下水道系統稀疏點雲的圖片。

儲罐檢查

儲罐也是一種較難進行定位的設施，因為其表面非常均勻，很難準確區分設施所在的位置。

Inspctor 3.0可以幫助檢查員定位大型工業儲罐內的缺陷，如今已經廣泛應用於石油、天然氣和化學品等行業的儲罐。

檢查員Markus Rockenschaub ， AEROVISION無人機支持有限公司的總經理和創始人，最近在一次造紙廠罐體檢查中使用了Inspector 3.0 。

他用軟件創建的點雲模型顯示了設施中的鏽蝕、點蝕和其他缺陷的具體位置，並把信息告知業主，以便他們能夠對這些區域進行維護工作。

下面是一些圖片，顯示了Rockenschaub用Inspector 3.0創建的罐子的3D模型。

氫氣反應器檢查

與儲罐和下水管道類似，氫氣反應裝置的內部也是重複性極高，純粹依靠畫面幾乎不可能知道拍攝的畫面的位置。

InspecDrone的總經理Simon Kumm在推出Inspector 3.0之前曾多次檢查過同一個氫氣反應爐。以前他只能憑藉經驗來確定檢查錄像中看到的缺陷的位置。他經常需要暫停畫面來確定所在位置。

Inspector 3.0的稀疏點雲建模功能為Kumm提供了一勞永逸的解決方案，如今他可以把這些工作完全交給電腦來處理。

以下是一些圖片，顯示了Kumm使用Inspector 3.0創建的氫氣反應器的3D模型。

煙囪檢查

煙囪也同樣面臨一樣的挑戰，內壁的磚塊高度相似，人的肉眼幾乎無法對其進行分辨。

下面是一張圖片，顯示了使用Inspector 3.0創建的煙囪3D模型。

Inspector 3.0 可以還用於什麼環境？

今天我們所展示的例子是近期Inspector 3.0的幾個典型的使用案例。在實際的檢查工作中， Inspector 3.0已經非常廣泛的用於數據定位和測量中。他的泛用性非常高，在很短時間內就能為被檢測對象構建一個直觀的點雲模型，給檢查工作帶來了很多的便利。同時軟件的自動化程度很高，不需要任何專業的軟件使用技巧的培訓就可以一鍵傻瓜式建模。非常適合現場檢查工作所需要的高效性和便捷性。

如果您對Inspector 3.0有任何的疑問，請聯繫我們，我們會為您提供一對一的諮詢，詳情請聯繫：service@esentra.com.tw

關於Flyability

Flyability是一家瑞士公司，致力於為室內，人跡罕至和狹窄的空間進行檢查和探索的解決方案。通過在建築物內安全使用無人機，它使工業公司和檢驗員可以減少停機時間，檢驗成本和對工人的風險。 Flyability在50多個國家/地區的發電，石油和天然氣，化工，海事，基礎設施和公共事業以及公共安全領域擁有數百名客戶， Flyability處於業界前沿並繼續引領商業室內無人機領域的創新。

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